靴の大国から靴の強国に向かって邁進します。

　　靴機械産業の定義：狭義には靴製造に必要な設備、工具及び部品を指し、広義には靴産業チェーン上下流企業が使用する機械設備（製革、靴型、靴底、ヒール、金物、加工、金型、検査などの分野の関連設備及び工具部品を含む）を指す。私たちは普通話します靴のエンジン産業とは広義のことです。

中国製靴機械業界は80年代に生まれた。最初の10年間、上海、天津、青島、杭州、広州、成都などの伝統的な靴産業の生産エリアは、基本的には、計画経済の下での輸入靴機設備と軽工業機械設備の分野に依存しています。90年代には、大量の民営靴企業が大陸に押し寄せ、台湾の靴機の設置点とヨーロッパの技術設備の導入を促進し、全国の靴製造基地には続々と近代的な靴、江蘇省の生産ラインなどが導入されました。2000年に入り、海外からの注文が急増し、国内市場の品質と数量が激増しました。中国の急速な経済成長に伴って、中国の靴産業は「黄金時代」に入りました。2010年以降、二回の金融危機を経て、製靴業のデジタル化、自動化、インテリジェント化の需要が急速に解放され、中国の靴機産業は「破氷」期に突入し、「脱皮」を求めています。

　　ブランド夢：グローバルブランドの導入から世界ブランドの輸出まで

改革開放初期には、いくつかの特定の分野ですでに輸入設備を採用していました。例えば、国営の軍工企業（主に計画通りに軍靴、拳銃カバー、ベルト、安全靴、財布、カバンなどを生産しています。）や対外貿易の注文を受けた国営靴工場は、主に国営のルートでイタリアの先進設備を中国大陸に導入しています。

世界製靴業がアジアへ階段的に移行するにつれて、中国の住民の生活水準は大幅に改善され、90年代後半には全国各地で数多くの民営製靴企業が出現し、製靴機械の需要を牽引した。この時期、靴工場の設備の輸入は主にイタリアの貿易会社、香港と台湾の貿易会社を通して仲介して、製品は機能型を主として、例えば全自動のくぎ付け機、これまでのほとんどの靴工場は主に金槌、気動歯釘銃に頼ってこの工程を完成します。当時の民間靴機企業は、台湾の中古靴のリフォーム段階にあり、無設計、研究開発、自主革新能力で、市場の情報面も広くありませんでした。

2000年から、中国の製靴業が急速に発展するにつれて、国内の靴工場は展覧及びマルチチャネルの交流を通じて、国際的に全自動くぎと機械を生産するメーカーとブランドが多いことを認識し、ブランドと品質を重視するようになりました。正確に言えば、イタリアの靴メーカーは本当に中国市場に進出しているのは1998年から2008年までの10年間で、Sabal、BC、CAMOGA、Newlast、ATOMなど中国支社を設立したり、提携したり、買収したり、あるいは再編したり、カードを貼ったりして中国本土化生産と輸送を行っています。中国本土の靴機ブランドは90年代の民営靴機企業の社長の創業に伴って、資本の蓄積を完成して、2000~2009年に、発展は壮大になりました。二回の金融危機を経験した後、本当に開拓能力のある企業、例えば広東のエマ、名菱、利成、イタリアなどの靴メーカーの社長はすでに国際市場に目を向けています。そして黙々として海外で運営しています。現在、周辺の隣国、東南アジア、南米、中東、欧米に至るまで中国からの靴メーカーのブランドを見ることができます。

エマ数値制御は2002年に創立され、2003年から世界の二十余りの主要国で「ema」国際ブランドを登録しました。紹介によると、「ema」はドイツ語で登録するので、どの国でもバリアフリー登録を実現できます。「なんでもできる」という意味で、理念、視覚、行為などから「科学技術、革新、遠見」というブランドの内包を伝達して、今は業界に広く認められている中国の優秀な靴メーカーの一つに発展しました。

技術夢：全力を尽くして追いかけることから技術の先頭を行くことまで

中国の靴の技術発展の過程は、前世紀の五、六十年代までさかのぼります。当時は主に国営ルートを通じてチェコ、ドイツの古い技術と設備を導入して模倣を学びました。年代初めまで、江蘇塩城のいくつかの国営靴機企業はイギリスUSMの靴機を加工して、靴の技術と設備を製造して現地化の消化吸収を行います。九十年代まで、中国の靴業界は修理を通じて中古台湾の靴機を買い付け、台湾の靴機を全面的に模倣して技術の蓄積を実現し、発展しました。2000～2008年には、イタリアの先進的な靴製造技術と設備を導入し、2008年以降、アジア風とモードを確立してきました。

その中のすぐれた人は広東のエマとイタリアがあります。エマは靴製造産業の階段性をアジアに移行する過程で、デジタル化と自動化は未来の靴マシンの大きな趨勢と大きな方向を予感しました。十数年前からデザイン、研究開発、生産、販売デジタル制御の靴型生産システムとデジタル制御を始めました。革カット・システムアジアモデルと欧米モデルの違いを研究する上で、ヨーロッパとアジアの工場の従業員の素養、生産理念、仕事習慣、原材料のセット供給などの面で千差万別があります。だからヨーロッパの機械（適用量が多様で、従業員の文化素質が高い、規模が小さい、原材料が豊富で、品質が良い、安いなどの生産モデル）はアジアの生産モードにあまり適応していません。「ifast愛速」、「isave愛省」、「inesting愛添」、「icompatible TM愛容」、「imarks愛荷」、「imore愛多」、「iwin愛雲」の七つの核心技術を登録しました。Cシリーズ、H 2シリーズ、Gシリーズ、Tシリーズ、Nシリーズなどのレイアウトとカットシステムを発売しました。目的は、アジアの工場の生産ニーズ（省時間工省材料）を確実に満足させることです。現在、いくつかの分野で海外ブランドを超えています。

イタリアは、多様なスマート製品「ハンド」、「エイトライン」及び「工場全体の輸出設備」を発売し、アジア企業の生産実際の需要「省時間省工省料」をめぐって、中国本土の販売のほか、海外の多くの国にも輸出され、国内ではごく少数の靴メーカーの一つとなりました。

温州の大隆と温州の靴の機械がまだあります。大隆、初期は以前はマシンを手伝って、底機をおさえて起家して、温州で大部分の市場のシェアを占有します。2000年からイタリアの靴機大手と提携して、ステッカー方式でイタリア会社を通じて世界各地に製品を販売しています。温州江は、「品質が安定していて、価格が安くて、実用性が高く、生産の専門」として知られています。過去の情報が非対称だった時代に、2003～2008年にこっそり海外に転戦して、いい注文のお客様を獲得しました。その生産の射出成形機は中国本土の市場を除いて、ロシア、ベトナム、中東、アフリカ、東欧、インド、南米などに輸出されています。

　発展の夢：靴機の大国から靴機の強国に向かって邁進します。

世界の靴大国として、中国は依然として世界の靴類の注文の65%のシェアを占めています。しかし、私たちはまだ強国ではありません。国際的に有名なブランドが少なく、等級がまちまちであるため、伝統的に輸出量に頼って優位を占め、単価が低く、利益がわずかである。近年、様々な圧力（缺工、原材料の上昇、労働コストの上昇、為替レートの変動、近隣諸国の競争）に直面して、注文は徐々に労働コストのより安いところに流失しています。

大量の国際靴の注文によって、中国の靴メーカーの市場が一時的に活発になりました。2010年と2012年の2回の大規模な業界全体の調整を経て、中国の靴メーカーは初期の模倣、低価格競争、第二携帯電話の買収によって、急速な成長と靴製造基準が向上しているアジア市場に満足できなくなり、変身が急がれる。

特に精密、自動化、インテリジェント化靴技術の分野では、例えば、インテリジェントフロントマシン、コンピュータのシートカバーマシン、全自動くぎ付けマシン、デジタル制御皮革切断機、デジタル制御の靴型機及びその他の主要なハイエンドの機種領域では、技術、人材、チーム、お客様、使用環境、操作者の素質と能力が相対的に不足しています。実は、発展の過程で、中国の靴メーカーもたくさんの試みを行ったことがあります。例えば、海外ブランドとの合弁、プロジェクト協力など、苦しい経験があります。中国側はよく協力の中で、実際の競争力がなく、言葉の権利がありません。技術は他人の手に握られています。そのため、自主的な研究開発の基礎の上の技術の革新を創立するのではありませんて、みんなに本当の利益を持ってくるのが難しくて、持続的に発展しにくいです。

しかし、多くの有名靴メーカーがこっそり自主開発の試みを行っています。例えば、東莞奇峰靴機、視覚識別に基づく知能中後帮機、佛山権隆靴機、三次元自動識別に基づく知能砂底機の研究開発、東莞愛瑪デジタル制御、上海の中国国際皮革展で初めて開発された「iwin愛雲」知能雲端多核排版技術、温州申明靴機、全自動制御に基づく裁断機の開発。

ここで、筆者は中国の靴メーカーは「強い」という基礎を持っています。私達はより大きな柔軟性を持っています。比較的低い人工、広大な市場基礎、成熟した産業サポートを持っています。

将来、私達が必要なのは技術がリードして、お客様の実際の需要を満足させることです。省エネ、低炭素、環境保護、自動化、インテリジェント化はすでに大きな流れとなりました。靴のエンジン企業にとって、スタート地点は同じです。誰が本当に投入して、早くより多くの国内外市場を持つことができますか？